Používanou metódou pravidelných kontrol fotovoltických elektrární je, okrem štandardných kontrol elektrických veličín na svorkách stringov, predovšetkým detekcia tepelných anomálií pomocou termokamery v kombinácii s optickou kontrolou poškodení v spektre viditeľného svetla.
Princíp merania: Kvantitatívna metóda a zdanlivé teplotné rozdiely
Termografické meranie pracuje na fyzikálnom princípe vyhodnotenia tepelného žiarenia vyžarovaného každým telesom. V kontexte inšpekcie fotovoltických panelov je kontrola tepelných anomálií definovaná ako kvantitatívna metóda merania.
Dôležitým špecifikom tejto metódy je, že primárne sú vyhodnocované iba zdanlivé teplotné rozdiely. V tomto prípade nie sú vyhodnocované odchýlky od referenčných teplôt (ako je to bežné napríklad v stavebnej termografii), ale hľadajú sa teplotné gradienty v rámci poľa panelov, ktoré indikujú poruchu.
Zásadnou výhodou oproti kontrolám elektrických veličín je fakt, že táto metóda je použiteľná aj v čase normálnej prevádzky fotovoltickej elektrárne, bez nutnosti odstavovania technológie(shutdown).
Workflow inšpekcie: Od obrazovky k softvérovej analýze
Drony vybavené rádiometrickými termokamerami umožňujú dvojfázové vyhodnotenie stavu:
1. Okamžité vyhodnotenie: Výsledky meraní je možné orientačne vyhodnotiť okamžite na obrazovke pri prenose údajov z termokamery počas letu.
2. Post-procesing: Podrobná analýza defektov je následne vyhodnocovaná špecializovanou softvérovou aplikáciou z uložených termogramov, čo umožňuje presnú lokalizáciu a kategorizáciu vád.
Výhodou využitia dronu je možnosť umiestnenia termokamery do ideálneho meracieho bodu, ktorý zabezpečuje kolmosť snímania a eliminuje odlesky. Takýto merací bod je iným spôsobom (napr. z rebríka alebo plošiny) často ťažko dosiahnuteľný.
Ciele kontroly fotovoltických zariadení
Implementácia pravidelných termografických kontrol sleduje tri hlavné technicko-ekonomické ciele:
1. Optimalizácia výkonu a výnosu: Cieľom je detekcia faktorov priamo znižujúcich množstvo vyrobenej elektrickej energie. Ide najmä o:
- Znečistenie panelov (prach, trus, lístie).
- Technické poruchy článkov, ktoré sa prejavujú ako tzv. hot spots (prehrievanie článkov).
2. Zaistenie bezpečnosti a prevencia požiarov: Prehrievanie komponentov predstavuje riziko vzniku požiaru. Včasná detekcia anomálie tento risk eliminuje.
3. Predĺženie životnosti zariadenia Pravidelná kontrola umožňuje včasné odhalenie a opravu drobných chýb, ako sú problémy so striedačom alebo uvoľneným upevnením konštrukcie. Tým sa preventívne zabráni vzniku závažnejších porúch, ktoré by si v budúcnosti vyžadovali nákladnú výmenu celých komponentov.
Odborná príprava: Kurz Základy termografického merania dronom
Pre vykonávanie inšpekcií na profesionálnej úrovni je nevyhnutná znalosť metodiky a správna interpretácia dát. Preto sme vytvorili odborný kurz, ktorý je priamou reakciou na požiadavky trhu pred nadchádzajúcou sezónou.
Po absolvovaní nášho odborného kurzu budete vedieť:
- Ako naplánovať letové procedúry pre efektívny zber dát.
- Ako správne vyhodnotiť vady fotovoltických panelov (rozlíšenie vád od tieňov a odleskov).
- Ako spracovať dáta a vypracovať technickú správu podľa platných štandardov.
Tento kurz je určený pre technických pracovníkov, facility manažérov a pilotov dronov, ktorí chcú poskytovať certifikované služby v oblasti inšpekcie FVE/ termodiagnostiky.
Po absolvovaní kurzu Vám vystavíme osvedčenie o abslovovaní kuzu.
Termíny a informácie o našom kurze nájdete tu:
Lietajte bezpečne a FlySmart!
Váš tím APROP
